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熔结环氧粉末防腐
熔结环氧粉末又称热固性环氧树脂重防腐粉末,是一种以空气为载体进行输送和分散的固体材料,将其施涂于经预热的钢铁制品表面,熔化、流平、固化形成一道均匀的涂层防腐是在高温下形成的重防腐涂层。该涂层具有涂敷操作简便、、涂层抗冲击和抗弯曲性能好、耐温性高等优点。
按固化条件可分为:快速固化、普通固化两种类型。快速固化粉末的固化条件一般为230℃/0.5~2min,主要用于管道外喷涂或三层防腐结构,由于固化时间短,生产,适合流水线作业;普通固化粉末的固化条件一般为230℃/5min以上,由于固化时间长,涂层流平好,适用于管道内喷涂。
特性及用途:
该漆综合了环氧树脂的机械强度高、粘接力大、耐化学介质浸蚀和沥青的耐水、抗微生物、抗植物根系的特点,是一种的防腐绝缘涂料,该产品有良好的耐化学药品性、耐水性。
适用于输油、输气、输水管道,自来水、煤气、管道、炼油厂、化工厂、污水处理厂的设备和管道的防腐,亦可作为海洋石油钻井平台及船舶水下部的防腐及矿山、井下设备的防腐。
高密度聚乙烯外套防腐结构:在钢管外表面包裹高密度聚乙烯材料制成,具有的机械强度和优良的耐腐蚀性能,可以保护钢管在运输、安装及使用过程中避免因外界因素而造成的破坏。制造外套管应添加抗氧剂、紫外线稳定剂和炭黑等。聚乙烯外套管易老化,如露天存放宜用篷布等物遮盖,堆放处应远离高热源和火源,制成防腐钢管后,禁止暴晒、骤冷,否则聚乙烯外套管易开裂,影响产品性能和使用寿命。
三油两布防腐钢管生产厂家介绍布的作用图片。三油两布防腐钢管生产厂家介绍布的作用三油两布防腐钢管工艺是:满涂一层防腐油,缠一层玻璃布。再满涂一层防腐油,缠一层玻璃布,后满涂一层防腐油,合计三油两布。布的作用主要是增加防腐层的拉力,防止防腐油硬结后开裂渗水。一布两油就是我们所说的环氧煤沥青防腐钢管,常见的有一布两油防腐钢管,三油两布防腐钢管,五油三布防腐钢管,七油四布防腐钢管。环氧煤沥青防腐螺旋钢管组份为环氧煤沥青底漆和面漆,都是以环氧树脂就是以真心换得真情,以服务赢得客户,用户不满意是我们做的不够好,用户满意了我们要做的更好。 用心的服务来获得广大客户的支持与信赖,寻万户,走千家。IPN8710防腐螺旋钢管哪家好,瑞盛管道更!
供水管线内腐蚀介质种类较多,有酸、碱、盐、氧化剂及水蒸气等,涂料具有化学惰性、耐酸碱盐腐蚀,涂膜应结构致密,防水渗透性好,附着力强、坚韧。该产品属于化学反应性涂料,分双组份包装,甲组份为树脂、引发剂,乙组份为活性单体、催化剂。所以使用前,两种组份按规定的重要比例称量配比,混合搅匀并按规定时间进行熟化30分钟后才可施工,经熟化后的涂料应在6-8小时内用完,以免胶结浪费。配比如下:底漆:甲组份:乙组份=1桶:1桶。请严格按要求配比(或按厂家当时告知的配比施工)面漆、甲组份:乙组份=1桶:1桶。请严格按要求配比(或按厂家当时告知的配比施工)一道漆涂刷后,待24小时以上,再涂刷漆。该漆使用后,包装桶盖盖严密封,否则易受潮气、醇、水的作用而变质。在常温下漆膜施工后在常温下干燥7-10天后才可投入使用。
PN8710饮用水防腐涂料是一种饮水涂料,具有良好的防腐蚀性能。防锈性、无味,固化后。涂膜结构致密,防水渗透性好,附着力强,涂膜坚韧。IPN8710底漆:由聚氨酯聚乙烯、改性环氧树脂、防锈颜填料,助剂等组成,常温固化形成互穿网络,涂膜结构致密,耐酸、碱、盐,防锈性能,附着力强。IPN8710面漆:由环氧、橡胶树脂改性,防锈颜填料,助剂等组成。耐化学品性能,抗微生物的侵蚀。涂装方式:刷涂或高压无气喷涂用途:IPN8710底漆用于饮水管线内壁的防腐打底涂装:IPN8710面漆用于供水管线内壁的防腐面漆。使用范围:用于饮水舱、输水管道内壁、输油管道、煤气管道、污水管道等的防腐。
经营范围包括钢管、防腐钢管,3PE防腐钢管、TPEP防腐钢管、内外涂塑复合钢管、环氧粉末防腐钢管、保温管、环氧煤沥青防腐钢管,ipn8710防腐钢管、水泥砂浆防腐钢管、托辊、合金管、不锈钢管、管件、防腐保温材料、管道设备配件、钢材的销售;防腐保温工程施工。
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